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　　手板模型在醫(yī)療器械的發(fā)展中起到了重要的作用，我們通過技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)備制作的手板模型不僅可以節(jié)省35%至45%的初期投資，還可以提高工作效率。當(dāng)然，目前也存在一些問題。那么醫(yī)療手板模型在加工制造過程中存在什么問題?下面我們一起來看看：

　　1.材料利用效率不高

　　醫(yī)療設(shè)備的手板模型一般都是數(shù)控加工的。它的原理是減去原材料得到手板模型的大概形狀。有些產(chǎn)品尺寸太大，很難找到這么大的材料。另一方面，即使有材料，機(jī)床的Z方向也不一定那么高，整個材料加工浪費(fèi)材料。

　　2.加工復(fù)雜零件的工作量大。

　　數(shù)控加工技術(shù)只能加工一些簡單形狀的手板模型，一些復(fù)雜形狀的手板模型加工難度很大。如果要做復(fù)雜的零件，需要拆開加工，然后再裝回去。工作量很大，手板模型的性能還不如整個加工。

　　3.加工精度不高

　　醫(yī)用手板模型一般都是CNC加工，但目前大部分手板模型廠的電腦鑼精度都不是很高，一般只有0.1mm左右，而星科機(jī)器型號是精度較高的CNC加工，精度可以達(dá)到0.05mm，其加工精度是很多手板模型廠家無法企及的。如果希望自己的醫(yī)用手板模型精度高，可以選擇設(shè)備較好的手板模型廠。

　　因此，醫(yī)療器械手板模型的加工存在材料利用效率低、復(fù)雜零件加工困難、加工精度低等問題。